- 1 名前:元丸研見習 [2010/11/13(土) 22:33:03 ID:WhFWmm+z.net]
- 研磨工とも呼ばれる研削工
●研削職人集合● ttp://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1151757479/ 研削工スレ2○丸研◎内研□平研☆万能研 ttp://kamome.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1233813948/
- 223 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/04/19(土) 22:13:01.92 ID:bdcouveS.net]
- 最近研磨をし始めたんですが、平面研磨で砥石のサイドで削ると
横幅長いものは中高になって溝が深いものは根元にいくにつれ厚くなってしまいます。 現状ワイヤー加工の人に交差が厳しいものは頼んでるんですが、 皆さんはどうやって加工してますか?
- 224 名前:名無しさん@3周年 [2014/04/20(日) 00:01:45.01 ID:tgCFcwqf.net]
- やっぱり岡本の研磨機が一番多い?精度も一番いいの?
- 225 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/04/20(日) 18:41:42.23 ID:KEvsf3zK.net]
- >>223
スパークアウトの速度を遅くするとか? てかCBNとか使ってる?なら普通に削れると思うが。もちろんバックテーパとか付いてるよね? あとどのくらい流れてるか、被削物のサイズもわかんないから書いて
- 226 名前:224 mailto:sage [2014/04/21(月) 18:27:53.37 ID:rMS5O67C.net]
- ワークはSKD11で寸法は長さ80深さ8幅3.5±5μの溝部加工です。
CBNはあるのですが、バックテーパーがついてないです。 一般と石を成形して逃がしをつけて加工しているのですが うまくいきません。説明不足かもしれないですが、 教えていただけると助かります。 後どのくらい流れてるかというのは仕事量の事でしょうか? この内容の仕事ですと1月に5件程です。
- 227 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/04/21(月) 20:39:55.92 ID:PDLHBTAn.net]
- 砥石がダレてるのかな
もしワークが細長いなら切れない分逃げてるのかもね 砥石は何使ってるの?
- 228 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/04/22(火) 04:00:44.26 ID:syJfHjlU.net]
- >>226
>流れてる ワークの真ん中と左右、溝の底と上部、の寸法差異の事 一般砥石にバックテーパ付けても削れて5μくらい(ワークの大きさによるけど)だから 1回普通に寸法狙って加工して流れた2〜3μくらい?をバックテーパ付けた砥石で当て直すと綺麗になるよ 上から8mm下ろして加工する時、乾式ならテーブル動かす速度は少し遅くするといいかな。 あとCBNとかダイヤモンドホイールはバックテーパ付けて作成してもらうようにメーカーに相談してみるといいよ
- 229 名前:224 mailto:sage [2014/04/22(火) 19:39:41.56 ID:4NvWOCEI.net]
- >>227さん 砥石はミスミカタログ→jp.misumi-ec.com/vona2/fs/T0500000000/T0502000000/
に掲載されているクレトイシ両ドビテール形85A砥石S850016を成形して加工しましたが、上手くいかなかったです。 >>228さん 左右を0とすると真ん中が5μほど厚くなり溝の底と上部も5μほど底が厚くなっています。 一撃で交差域に入れるのが怖かったので0.01から0.02ほど手前に残して加工したのが 良くなかったみたいですね。次回頂いたアドバイス通りに加工してみようと思います。 CBN、ダイヤモンドホイールのバックテーパーは上司に相談してみます。 お二人とも有難うございました。(*_ _)
- 230 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/04/22(火) 23:06:35.34 ID:Jiw4ZYT5.net]
- SKD11ならSGがいいよ
切れが悪いから逃げて端だけ余分に削れちゃう 送り遅くしてじわーっと削るか、手動で中央部分だけトラバースさせて最後全体をさらっと取るかすれば入る
- 231 名前:224 mailto:sage [2014/04/23(水) 20:07:46.90 ID:DShq5ssd.net]
- >>230さん ちょうど今仕事量が少ないので試しに1ヶ買ってSKDの廃材で試してみますね。
有難うございます。
- 232 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/04/24(木) 17:41:29.34 ID:87wYM7WV.net]
- テイケンのHW240J これにつきる。
あと、壁を押すときは、真ん中だけ押して(左右は抜かない) 真ん中が寸法に入ったら、左右を当てなおして、真ん中とつらいちにする。 こんな感じでやってみて。
- 233 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/04/25(金) 06:19:47.85 ID:U90vb99A.net]
- >>232
営業乙 まぁうちも使ってるが ヒラケンやってるとこって乾式と湿式どっちが多いんかね うちは9割乾式
- 234 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/04/25(金) 08:20:12.50 ID:LLKIPPfN.net]
- >>233
233だけどうちも9割乾式だね。 水使うのは板厚20mmくらいの材料切断するのと、 反りものくらいかな。 ちなみにテイケンのまわしものではないが、初めて使った時は目から鱗だったよ。
- 235 名前:224 mailto:sage [2014/04/25(金) 18:13:06.73 ID:UbS+pYnh.net]
- >>232さんレスありがとうございます。
こちらも試しに1ヶ注文してみようと思います。とにかく現状をなんとかしたいです。
- 236 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/04/29(火) 21:28:36.10 ID:Q0LO+7MD.net]
- >>232
テイケンの奴ってもしかして緑色の奴ですかね?
- 237 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/04/30(水) 19:58:16.57 ID:koSeKuH3.net]
- >>236
そうそう。ハイスの壁仕上げで上から下までまっすぐ削れる。 お気に入り。
- 238 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/03(土) 10:42:04.50 ID:S3Qy0gyc.net]
- みんなテーブルの精度ってどれくらいで出てる?
ウチの長島の平研は、テーブルサイズが800x400で400の方に4〜5ミクロンくらい傾きがあるんだが… ウチで平研だけを10年やってる自称職人がテーブル研磨したんだけど これじゃあワークサイズと公差によっては平面平行が永久に出せないんだよね みんなのとこもこんなもんなの?
- 239 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/03(土) 19:04:15.14 ID:n9myv20j.net]
- 300x100の小さいサイズだけど引いた直後なら0
1日とか経つと1μ位かわるかな たぶん機械の問題じゃないの? 長手方向なら加工熱とか食い込みの問題だけど ベースの奥にワークセットして面一で当ててカウンターゼロセット 次は手前に同じワークをセットして面一で当てた時にどの位置で当たるかやってみたら? 同じ位置で当たるなら機械の問題 違うならまた別に問題があるのかな
- 240 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/03(土) 21:31:41.59 ID:hjR+RWfU.net]
- テーブルの摺動面が弓状になってるとかゴミ噛んでるとか一部錆びてるとか機械の水平が出てないとか
だとしてもテーブル研磨すりゃほぼ0になるんだけど、ならないとなるとそのテーブル研磨自体がまずい って事になんじゃないの?
- 241 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/03(土) 22:21:32.76 ID:HW8ZPQ2S.net]
- >>239
面一ってのは、ワークの上面に薄くあてるって事? 一応、すでに300角のワークは加工してて 奥から手前にかけて4ミクロンくらい高くなってる感じ ワークも斜めに削れるし、ピックでテーブルを見ても斜めに傾いてる 左右の傾きはそんなにない感じ >>240 研削条件があまり良くない気がするんだよね… 170番のcbnホイールで、0.5ミクロンずつとかそれ以下の切り込みで研磨してたから… 砥石底面の形状とかの影響で、妙な削れ方したんではないかと何と無く思ってる
- 242 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/04(日) 00:17:42.10 ID:VtDudsWo.net]
- >>241
電磁チャックでしょ? 生材と真鍮だからCBNではまずいんでないの?
- 243 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/04(日) 12:14:16.95 ID:kUxFNB/G.net]
- 生にCBNだと登竜脱落するからイカンでしょ
それが原因って訳ではないけど
- 244 名前:名無しさん@3周年 [2014/05/05(月) 04:08:33.21 ID:e6QolX5p.net]
- >>242
うちの会社だと、とりあえず鋼材は全部CBNってのがセオリーっぽいんだよね というか他に砥石がダイヤとGCくらいしかない >>243 むしろ、どちらかといえば「研磨してる最中でも自生作用が働くから切れ味が維持できる!」 という考えの方が強いかも とりあえず休み明けは、その自称ベテランが有給だから その時にベースを研磨できそうならやってみようかと思う
- 245 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/05(月) 08:55:28.69 ID:vvShElmd.net]
- 機械の据付は?絶対レベルって言うのか、水平でてる?温度変化把握してる?安い平研は真冬だと月曜と水曜でテーブル0.02くらい狂うわ
恒温室のお高い平研は1000*400サイズで0.001無い、てゆーかダイヤルがピクリともしないからわからない、素晴らしい うちもCBNでチャックひいちゃう、WAGCSG色々使うけどレジンCBNがチャック一番安定して良い結果が出る
- 246 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/05(月) 23:35:22.39 ID:oE4GCrSk.net]
- コネクター金型もう限界だろ
0,1のパーツやら0.07の溝やら もうやめちくり〜
- 247 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/06(火) 07:34:21.36 ID:ZYhzToUT.net]
- 結構ここ見てる人達いるのね。
- 248 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/06(火) 10:37:42.26 ID:OTQWjUPg.net]
- >>246
0.07の砥石成形できるならたいしたものだ。有効どれくらいかわからんが。 >>247 結構いるね。つか成形研磨の人以外にいるね。
- 249 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/07(水) 17:26:05.43 ID:QJ1EDVux.net]
- >>241
あれだ。超硬研磨もやってると粒子がチャックに刺さりこんで、 例えば奥からチャック研磨はじめたら、手前が2μくらい高いとかになる。 つまり超硬粒子に砥石が負けてるわけだ。 これを直すには一度チャックを荒研磨(0.1mmくらいかな?)して 次の日に仕上げチャック研磨するだな。 どうだろ?
- 250 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/07(水) 17:31:48.80 ID:QJ1EDVux.net]
- >>241
ごめん、よく読んだら違うか。 CBNでチャック研磨するとCBN減ると思うよ。 うちはGCでやってる。 250でした
- 251 名前:名無しさん@3周年 [2014/05/12(月) 10:15:37.87 ID:fcjQwJ0G.net]
- ai.2ch.net/test/read.cgi/rikei/1324180992/723
↑ ↑ ↑ ↑ ↑
- 252 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/15(木) 10:15:02.03 ID:jEZjbW4+.net]
- みんなNC平研使ってる?どこがおすすめ?
- 253 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/15(木) 20:48:15.88 ID:qUHwWSvK.net]
- 黒田の汎用しかない
- 254 名前:名無しさん@3周年 [2014/05/17(土) 00:06:03.36 ID:KH/Gxb7b.net]
- skd11ってやりにくいの?
- 255 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/17(土) 07:51:54.13 ID:BL85IiN1.net]
- 硬い
難削材
- 256 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/17(土) 22:55:14.13 ID:dUnAWjEa.net]
- SKD11かSKH51しかやってない
- 257 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/19(月) 21:32:27.77 ID:Q1Nwcge8.net]
- >>252
大きめのナガシマ1台 65、63・52のオカモトそれぞれ1台ずつ ドイツ製のユングが1台 ただの6面加工なら汎用が早い 溝とか段付けはNC付きが楽 >>254 材質よりは寸法の方が重要かも 厚みがあるなら、SUSでもSS材でも楽だけど 薄くて大きいとか、裏表でニクの付き具合が違うとかなると 反りを取るのが大変
- 258 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/20(火) 08:05:51.84 ID:U3YjT42N.net]
- >>257 253だけどありがと〜。岡本、長島の415とニッコーの515で迷ってるんだよね。
安い買い物じゃないからめっちゃ悩む。
- 259 名前:名無しさん@3周年 [2014/05/20(火) 22:29:59.55 ID:1suHPO69.net]
- >>258
どのくらいの精度を狙うか、また主な加工が成型か平面かにもよるけど そのテーブルサイズなら、そんな大げさな精度の違いは出ないかもね まぁテーブルいっぱいいっぱいにワークをセットするような方法なら別だけど ニッコーはテーブルに角度付きのものが多いイメージがあるけど、どうなんだろうね もしあるとしたら、テーブルサイズも若干大きいニッコーが個人的に良いと思う 薄物の加工になると、トラバース送りの時に砥石を当て板に干渉させないようなセット方法が必要になるけど そういう時に少しでもテーブルが広い方が助かる 長島は0.1μ単位で切り込めるのはいいけど、そこまでの精度で加工したって それ相応の検査器具がないんじゃ、ちゃんと切り込めてるのか確認しようがないし ほかの機械に比べても割高だし、長島のスペックを活かせるだけの環境がないと宝の持ち腐れになるかもね 岡本は特筆すべき点がないように思う 良くも悪くも安定感がある感じかな? 無難の一言に尽きる 少なくとも、このテーブルサイズであれば平面平行1μも出せるだろうし 機械の性能よりは、加工技術での差が大きく出ると思うから オプション機能や操作盤の見やすさ、使いやすさで選んでもいいんじゃないかと思う もちろん、室温管理やチラーでの水温管理はしてる前提でね
- 260 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/22(木) 06:40:33.79 ID:zdNbAe1o.net]
- NCヒラケンってどこからNCでやってくれるん?
- 261 名前:名無しさん@3周年 [2014/05/26(月) 17:57:56.46 ID:Y2oL1KCg.net]
- >>260
大体のNCは対話式で、加工開始点(主軸高さと前後の移動量)を決めて 前後のテーブル速度を決めて あとは汎用機みたいに、総研削量と一回の切り込み量を決めて サイクルスタートかな プロファイルとかなると、左右の移動量も決められるみたいだし あとはGコードを使って、Rや細かい段を複数作るって感じか? 少なくともウチじゃ汎用機に毛が生えたような使い方しかしてないな
- 262 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/27(火) 05:23:54.75 ID:YIbx+tz/.net]
- 砥石の成形とかはできないの?
- 263 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/27(火) 18:04:46.05 ID:4ydwt6PW.net]
- >>262
砥石成形もできるみたいだよ。 3点ドレッサかロータリードレッサでRやテーパーの砥石成形が可能らしい。
- 264 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/29(木) 06:42:52.48 ID:3bNMnqLw.net]
- まじかー
早く楽になっちくり〜
- 265 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/05/30(金) 10:17:03.05 ID:bw2s/xTM.net]
- 見積もりが来ない。待ってるのだが。
- 266 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/06/01(日) 22:32:27.60 ID:ZkTv7Ji8.net]
- 奴は消した、永遠にな
- 267 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/06/03(火) 19:49:44.13 ID:WGrG3DPG.net]
- 見積もり来たんだけどすげー高い。こんなものなの?
- 268 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/06/06(金) 22:59:48.82 ID:GBiM0euX.net]
- 御幾ら万円?
- 269 名前:名無しさん@3周年 [2014/06/08(日) 21:13:26.76 ID:NzcpPPJl.net]
- >>267
ワークの材質やら寸法、また指定されてる平面・平行度の基準にもよるけど CBNやダイヤ砥石の成形が必要で、尚且つその加工箇所がえらい多いとかなると金は掛かるよね でも工具も砥石くらいだし、その砥石も何ヶ月も使い続けられるものだし 掛かる金といえば、機械と人の時間当たりのチャージくらいだろうよ
- 270 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/06/09(月) 03:17:01.48 ID:nUgPd2ER.net]
- SUS420か440で10×300の丸で平面度5μmとかどうやって出すの?ちなみに片側しか研磨してはいけないらしい
両面研磨なら余裕なんだけど何回やっても7μmが限界です
- 271 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/06/09(月) 15:35:25.27 ID:PzydAokT.net]
- >>268
定価だと2本越え。もちろんそのままではないけど。 >>269 そうなんだよね。わかってるんだけど、色々考えてしまうな。
- 272 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/06/10(火) 23:37:38.21 ID:zxEQJDym.net]
- >>270
円盤状ってこと? 基準となる面が綺麗に出てたら出るんじゃね? てか糞重そう
- 273 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/06/11(水) 01:58:23.71 ID:Fzgy/MsT.net]
- >>272
そうです円盤です。そこまで重くはないですよ10ミリなんで! 基準の面が残念ながら刃物で削ってるから厳しいんですよね。納期まだあるから色々やってみてるけど、砥石変えようが条件変えようがほんのちょっと交差外れるorz
- 274 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/06/11(水) 21:41:13.09 ID:HJBq7gSN.net]
- その大きさでF仕上げしてあるなら無理だよ
基準面がばらついてたら何やっても無理 両面引いていいか確認取るしかないかな
- 275 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/06/16(月) 01:15:10.98 ID:8D9nFrBS.net]
- あ
- 276 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/06/16(月) 01:20:33.14 ID:8D9nFrBS.net]
- お、書き込めた!
>>274 なんとか平面度3ミクロン入りました!絶対無理と諦めてたんですが条件と勘でなんとかなりました。ただ焼鈍材を使っていなかったらマジで無理だと思いましたね。
- 277 名前:名無しさん@3周年 [2014/08/01(金) 04:50:32.26 ID:rOza7SBo.net]
- 途端にスレが止まったなw
Φ500の格子状になった6mmくらいのSUS303の製品を平面50μ以内ってなったら みんなどれくらいかかるよ? 研磨代は片側0.3ね その案件を自称ベテランがやったところ、30時間掛かったw
- 278 名前:名無しさん@3周年 [2014/08/03(日) 11:30:58.07 ID:cojpTH+z.net]
- φ500で6ミリかあ…キツそうw
熱処理してる材料かな?自分もやるとしたら落とせるとこまで条件ギリギリでやると思うからめちゃくちゃ時間かかると思うな
- 279 名前:名無しさん@3周年 [2014/08/04(月) 21:39:52.02 ID:oqRpZYfl.net]
- 研磨詳しそうな人が多いので教えてください。
腕時計のベゼルのギザギザ部分を研磨したいと思っています。 凹部分を研磨したい場合どのようなプレートを使うのがいいのでしょうか? 素材は316Lです。
- 280 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/08/04(月) 21:58:14.33 ID:QNuZ/LFh.net]
- 平面研削盤素人の俺はこのスレ居てもいいの(´・ω・`)?
- 281 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/08/06(水) 00:25:01.68 ID:4I1DnRwX.net]
- みんな最初は素人やわ!俺なんて専門用語もなんも知らんし勘と経験だけでやってるけどなんとかなってるよw
やればやるほど条件も追い込めるようになるさー
- 282 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/08/07(木) 08:04:11.38 ID:p5+Lj3X8.net]
- >>279
プレートって何すか
- 283 名前:280 mailto:‘ [2014/08/07(木) 19:03:59.11 ID:BikBr+RE.net]
- >>282
こんなのをイメージしていました。 ttp://www.monotaro.com/g/00141702/?t.q=%83o%83t%8C%A4%96%81
- 284 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/08/07(木) 19:13:59.89 ID:+4RS6lxV.net]
- おれなら爪楊枝の先にクレンザー付けて擦る
- 285 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/08/08(金) 00:35:41.33 ID:clPO3fKJ.net]
- 輝かす研磨?寸法に入れる研磨?
- 286 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/08/08(金) 11:37:27.08 ID:PzSjdbdV.net]
- 固定砥粒で定寸加工をするのが研削
遊離砥粒で定圧加工をするのが研磨
- 287 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/08/08(金) 12:04:36.77 ID:ZBkzyJok.net]
- ゴム砥石使うのは?
- 288 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/08/08(金) 14:03:13.78 ID:PzSjdbdV.net]
- >>287
研削加工です
- 289 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/08/12(火) 10:19:56.25 ID:z1UC+tYj.net]
- なるほど
- 290 名前:名無しさん@3周年 mailto:age [2014/08/13(水) 09:44:37.39 ID:QKiQWaIS.net]
- 皆さん暑い中ご苦労様です。
つかの間の休みですがゆっくり体を休めて 厳しい暑さに耐えていきましょう。 盆休みありますよね?
- 291 名前:砥石屋 mailto:sage [2014/08/13(水) 22:54:09.21 ID:tSDpqzID.net]
- >>287
センタレス研削の調整車やないか?
- 292 名前:名無しさん@3周年 [2014/08/18(月) 08:51:27.90 ID:bfQ1rs3Q.net]
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- 293 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/10/01(水) 04:45:44.16 ID:W0F+yP72.net]
- ビト砥石で外郭引いてると偶にワークの端に砥粒のでかいのが当たって欠けたり
ゴミみたいの引きずったような幅0.02、深さ5μくらいの傷が入ったりすることあって困る つか設計とかに確認するのだるいんじゃ!
- 294 名前:名無しさん@3周年 [2014/10/08(水) 20:17:22.51 ID:v3ICdTu0.net]
- 砥石がやわいような。
砥石をあまりワーク端から出さない ドレス後捨て研多めにして砥石の硬さ見極める。 砥石フル回転させるかワーク回転下げるか送り下げる。 違ってたらごめんね。
- 295 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/10/09(木) 09:27:33.47 ID:bAbr8DRx.net]
- >>293
>>294 私の職場ではそのようなキズをスクラッチと呼んでいます。 原因としては自生のために脱落した砥粒が砥石と加工物の間に噛み込む事で起こります。 対策として 295さんも書いているように砥粒の脱落を防ぐようにする 1)結合度を上げる 2)機械の剛性を上げる←無理か 3)擬似的に砥石を硬く作用させる→砥石の回転数を上げる、軸送り速度を下げる。 4)cBNまたはダイヤモンドホイールの場合ボンドをレジンに変更する。 5)研削水が汚れていても発生するので注水タンクの清掃をするかノズルにストッキングをかぶせたりする。
- 296 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/10/09(木) 22:02:59.08 ID:klMzjtnZ.net]
- ドレス後に砥石表面に脱落砥粒が残ってるのもあるから、薄い鉄板軽くあててそぎ落とすといい。
>>295 ストッキング程度じゃすり抜ける奴もあるからうちは面が厳しい奴は浄水器かましてるわ。
- 297 名前:294 mailto:sage [2014/10/11(土) 18:05:03.61 ID:GiMiHF/k.net]
- 後出しの条件だけど
乾式のみで平研、砥石はGC80H、回転数3000RPM ドレス後は砥石にエアー噴いてシクネス当てたりしてるけど結構付くんだよね 砥石変えるのが一番かなぁ
- 298 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/10/12(日) 02:03:37.75 ID:j3g9HlFA.net]
- >>297
ガムテで砥石表面の脱落砥粒をペタペタ剥がし取ってみたら?
- 299 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2014/10/16(木) 04:13:51.05 ID:kexGH3uh.net]
- 砥石径はφ200くらいかな?
乾式でそんなに回転あげてドレスすると、ドレッサーのダイヤが炭化して 本来のドレス性能が得られないかもよ メーカーが推奨するドレス方法は、大体湿式が多いしね あと周速で言っても、φ200だったとしたら3000rpmは結構早い方だから 特に理由が無いなら、もう少し周速落としてもええんでない? ご存知かもしれないけど、一般砥石で面粗さをあげたいなら 砥石の回転は少し早めに、切込みは10μm以下、側面ならもっと少なく(3〜4μm) テーブル送りはゆっくりで、がよく聞く手法かな あとは前に言ってる人もいるけど、スパークアウトの回数を増やすのも大事かもね
- 300 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/01/27(火) 18:28:07.07 ID:1OzqzRqC.net]
- 誰もいないね〜
- 301 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/01/29(木) 08:17:44.65 ID:yzqwbdi4.net]
- いるよ
- 302 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/01/30(金) 21:45:46.21 ID:rnv3fAus.net]
- 忙しい人挙手
- 303 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/01/31(土) 08:39:16.39 ID:fMDab8hg.net]
- し〜ん
- 304 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/01/31(土) 12:29:46.17 ID:L0SPmGwK.net]
- 忙しいよ
- 305 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/02/02(月) 08:16:10.56 ID:ReO3k3rl.net]
- 昨年末から暇になった。
- 306 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/02/05(木) 12:52:55.74 ID:JmsPrpip.net]
- 暇だから
黒田の平研のスピンドルのベアリング交換してみた。 すんげー静かになった。
- 307 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/02/07(土) 10:12:26.02 ID:yZQwBBCP.net]
- 見積もり依頼はたくさんくるけど、きまらない。
半額だってさ〜
- 308 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/02/08(日) 21:45:05.12 ID:hgZTH6iz.net]
- 半額ってw
そういうアホは他でやらせとけ。 お情けで一度きりならやらん事も無いが何度も来られたら首絞めるだけ。
- 309 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/03/19(木) 00:11:51.18 ID:j0isC0RN.net]
- 9Bとか24Bとかでラップ加工している人いますか?
製品に傷がつきやすいのですが傷が出ない方法とかありますか?
- 310 名前:名無しさん@3周年 [2015/04/08(水) 21:39:02.62 ID:158Hboef.net]
- こんなスレあったんだ
金型屋で平研担当してるけど、CBNの砥石で結構適当に加工してる ドレッシングとか年数回しかしない
- 311 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/04/09(木) 00:02:14.17 ID:RzstzFfS.net]
- CBNって凄いね、俺も欲しい
- 312 名前:名無しさん@3周年 [2015/04/09(木) 20:46:07.69 ID:c5sWxWlX.net]
- 全部ダイヤ に頼っている自分がいる
- 313 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/04/09(木) 21:12:53.22 ID:+BOSSd1k.net]
- CBNで何削ってる?ドレスは何でやってる?
うちはCBN使うったらSKD11とか440Cなんだが、段ツキ起こすと修正が面倒なんだよな。
- 314 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/04/10(金) 15:20:18.69 ID:B1XdVLhm.net]
- 社内で放電加工に使う銅タン電極の加工を平研でやってるんだけど
深さ2oストローク100mmくらいのプランジカット加工の時、砥石の底部の当たる面の面粗度は良いけど砥石の側面の当たるところの面粗度が余り良くない。 脱落砥粒とか砥石に銅がこびり付いてキズが出来て困ってる。角立て(R0.03以下)も必要な場合もある・・・ 現状仕上げ代を5μとかにしてなんとかやってる状態だけどもう少しやり易くしたい。 乾式研削用潤滑剤アームストーンコートってのは少し気になってるけど いい砥石とかあれば教えて欲しい。
- 315 名前:名無しさん@3周年 [2015/04/14(火) 08:28:12.76 ID:t6vgAy1Z.net]
- >>314
むずかしいのやってるね。 側面だけプロ研にすれば?片Vメタル砥石でちびちびと。
- 316 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/04/22(水) 22:04:12.86 ID:gT7NIPG7.net]
- >>315
プロファイル入れる予定あるから入ったらチャレンジしてみる
- 317 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/05/09(土) 23:04:22.43 ID:wecwd68o.net]
- お得意様取引先よりスピンドルの内径も加工してほしいと言われたので内面研削盤の長尺物(振れ止め有)が加工出来る機械を探していたら、中古でブーマー汎用を見つけ購入を考えてるのですが精度や使い勝手等ご存じの方いらっしゃいましたらご教示の程お願い致します。
普段はヒールドとトーヨーの汎用を使ってます。
- 318 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/05/10(日) 17:16:55.83 ID:teTaJymI.net]
- 使い分けてる人、どのくらいの仕事からCBN使ってる?
300×200×10のSKDがSGで時間かかりすぎるがCBNは買って貰えてない 小物ならなんとでもなるんだけどな…
- 319 名前:名無しさん@3周年 [2015/05/15(金) 18:11:04.48 ID:Dz8/53bC.net]
- お〜い誰か質問に答えてあげてくれい
- 320 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/05/16(土) 04:37:35.83 ID:CQDLwx67.net]
- >>318
引き下げ量書いてないから正確な加工時間分からんけどかなり変わると思うよ CBNφ180xT16くらいのが5マソくらいかな?ものによると思うけど 削減できる工数とCBNの見積もりとって上司に見せよう
- 321 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/05/16(土) 04:38:53.15 ID:CQDLwx67.net]
- 書き忘れたけど
仕事の頻度とも相談しなきゃね
- 322 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/05/16(土) 07:32:04.19 ID:2QFn0aJw.net]
- >>320
ありがとうございます 大体の価格は聞いたのですが、ほぼ改良材を使っていてSKD11は頻度が低いので難しそうです あくまで内製する方針みたいなので、最終的にはCBNと考えて上司に報告しながら他に試してみます
- 323 名前:名無しさん@3周年 mailto:sage [2015/05/26(火) 17:55:43.39 ID:IxxqUJGs.net]
- プロファイルグラインダーって中古ってどうなの?
新品は高いよね? わしの?わいだ?どっちがいいのかね?
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